اتوماسیون صنعتی

اتوماسیون صنعتی به مجموعه فرآیندها و سیستم های کنترلی می گویند که برای اتوماتیک سازی و بهینه سازی فرآیندهای تحت نظارت اتوماسیون صنعتی استفاده می شود. این فرآیندها شامل استفاده از سنسورها، کنترلرها، رله ها، موتورها، کامپیوترها و دیگر تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی می شود.لزوم استفاده از اتوماسیون صنعتی افزایش بهره وری، کاهش هزینه ها، افزایش کیفیت محصولات، افزایش ایمنی و کنترل بهتر فرآیندها و تسهیل در مدیریت و نظارت بر فرآیندها است.

شرکت کنترل صنعت پاییز افتخار دارد در جهت کمک پیشرفت صنعت در راه اندازی و اجرا اتوماسیون صنعتی قدمهای به سزایی را برداشته که می توان به پروژه های انجام شده این شرکت اشاره کرد.

در این راستا این مجموعه در جهت انجام این پروژه ها از نیروهای کارآمد حرفه ای استفاده کرده است که یکی از افتخارات این مجموعه کار با این عزیزان است

اتوماسیون صنعتی چیست ؟

اتوماسیون صنعتی به معنای استفاده از تکنولوژی‌های مختلف برای اجرا و کنترل فرآیندهای صنعتی به صورت خودکار و بدون نیاز به دخالت انسان است. این فرآیند شامل استفاده از دستگاه‌های الکترونیکی، سنسورها، کنترلرها، نرم‌افزارهای کامپیوتری و شبکه‌های ارتباطی است که با همکاری و هماهنگی، فرآیندهای تولیدی را بهبود بخشیده و به صورت خودکار اجرا می‌کنند. این نوع از اتوماسیون به منظور افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها، کاهش خطاها و افزایش کیفیت محصولات و نظارت هرچه بهتر بر عملکرد دستگاه ها و فرایند تولید استفاده میشوند.

 سه بخش اصلی اتوماسیون صنعتی

عبارتند از:

1. سنسورها و ورودی‌ها:

این بخش شامل فرمان های ورودی توسط اوراتور یا سیگنال های دستگاه ها و سنسورهای مختلف است که اطلاعات محیطی و تحت کنترل نظیر دما، فشار، سرعت، جریان و غیره را اندازه‌گیری می‌کنند. این اطلاعات بهروردی های کنترلرهای منطقی (PLC) ارسال می‌شود تا پردازش شوند و فرآیندهای کنترلی را اجرا کنند.

2. کنترلرها:

این بخش نوع ساده میتواند یک مدار فرمان رله ایی تا نوع یشرفته تر شامل کنترلرهای منطقه‌ای (PLC) باشد، کنترلرهای صنعتی، از ساده ترین نمونه کنترلرها شبیه کنترلر دما شامل میشون تا پیشرفته ترین آنها نظیر کامپیوترهای صنعتی مبتنی بر نرم افزار و زبان برنامه نویسی که یک سیکل یاروتین پردازشی را بدون خطا های انسانی تکرار میکند.مبنای این پردازش ها، اطلاعات وروردی و موقعیت های زمان و مکان و ویژگی های روسه کنترلی میباشد.

3. عملگرها و خروجی‌ها:

همه آنچه که از یک سیستم اتوماسیون انتظار میرود در خروجی متصل به موتورها یا شیربرقی ها یا هر تجهیز کنترل پذیری نمایان میگردد.از اتوماسیون صنعتی استفاهده میکنیم تا خروجی ها را بدون دخالت انسان تغییر دهیم تا به نتیجه مطلوب برسیم. این بخش شامل دستگاه‌های اجرایی مانند موتورها، ولوها، و دیگر تجهیزات صنعتی است که بر اساس دستورات کنترلی از کنترلرها عمل می‌کنند و فرآیندهای صنعتی را اجرا می‌کنند.

لایه های اتوماسیون صنعتی به طور مختصر و مفید

اتوماسیون صنعتی به معنای استفاده از تکنولوژی‌های مختلف برای اجرا و کنترل فرآیندهای صنعتی به صورت خودکار و بدون نیاز به دخالت انسان است. این فرآیند شامل استفاده از دستگاه‌های الکترونیکی، سنسورها، کنترلرها، نرم‌افزارهای کامپیوتری و شبکه‌های ارتباطی است که با همکاری و هماهنگی، فرآیندهای تولیدی را بهبود بخشیده و به صورت خودکار اجرا می‌کنند. این نوع از اتوماسیون به منظور افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها، کاهش خطاها و افزایش کیفیت محصولات و نظارت هرچه بهتر بر عملکرد دستگاه ها و فرایند تولید استفاده میشوند

لایه‌های مختلف کنترل، مانیتورینگ و پردازش در یک سیستم اتوماسیون

1. لایه حسگرها یا سنسورها (Sensing Layer):

این لایه شامل سنسورها و دستگاه‌های اندازه‌گیری است که وظیفه اندازه‌گیری و دریافت اطلاعات فیزیکی از محیط را بر عهده دارند. این اطلاعات شامل داده‌های محیطی مانند دما، فشار، سرعت، رطوبت و … است.

2. لایه کنترلی (Control Layer):

در این لایه، کنترلرها و واحدهای کنترلی وظیفه انجام محاسبات و تصمیم‌گیری‌های منطقی بر اساس اطلاعات دریافتی از لایه حسگرها را بر عهده دارند. آنها دستورات کنترلی را به واحدهای اجرایی ارسال می‌کنند تا فرآیند کنترل و اتوماسیون انجام شود.

3. لایه اجرایی (Execution Layer):

در این لایه، واحدهای اجرایی مانند موتورها، ولوها، و دیگر تجهیزات فیزیکی واقع در محیط کنترلی وظیفه اجرای دستورات کنترلی از سوی لایه کنترلی را بر عهده دارند و به اجرای فرآیند‌های مورد نظر می‌پردازند.

 

4. لایه مانیتورینگ و پردازش (Monitoring and Processing Layer):

این لایه وظیفه نظارت بر عملکرد سیستم، پردازش داده‌ها، نمایش اطلاعات و ارتباط با سیستم‌های دیگر را بر عهده دارد. این لایه شامل نرم‌افزارها، رابط‌های کاربری، دستگاه‌های نمایش و … می‌باشد.

وابسته به اینکه کارخانه چقدر بزرگ باشد لایه امنیتورینگ وسعت یدا میکند.

5.6 .لایه‌های ERP (Enterprise Resource Planning) و MES (Manufacturing Execution System)

در هرم اتوماسیون در لایه مانیتورینگ و پردازش (Monitoring and Processing Layer) قرار دارند. این دو لایه وظیفه‌های مختلفی را انجام می‌دهند:

 

ERP (Enterprise Resource Planning):

– وظیفه: ERP سیستمی است که اطلاعات مربوط به فعالیت‌های مختلف سازمان را یکپارچه کرده و مدیریت منابع سازمان را بهبود می‌بخشد. این سیستم اطلاعات مالی، منابع انسانی، تولید، توزیع و … را یکپارچه کرده و به تصمیم‌گیری‌های استراتژیک سازمان کمک می‌کند.

 

MES (Manufacturing Execution System):

– وظیفه: MES به بهبود عملکرد و کنترل تولید در محیط کارخانه کمک می‌کند. این سیستم اطلاعات لحظه‌ای از فرآیندهای تولید را جمع‌آوری کرده و کنترل تجهیزات تولیدی را انجام می‌دهد. MES به بهبود بهره‌وری، کاهش هدر و اشکالات تولید، برنامه‌ریزی تولید بهینه و ارتباط با سایر سیستم‌های تولیدی کمک می‌کند.

بنابراین، ERP و MES در لایه مانیتورینگ و پردازش واقع شده و از طریق ارتباط با سایر لایه‌ها اطلاعات مربوط به مدیریت منابع و فرآیندهای تولید را جمع‌آوری، پردازش و نمایش می‌دهند.

این لایه‌ها با همکاری و هماهنگی بهبود کارایی، کنترل و مانیتورینگ صحیح و بهینه سیستم اتوماسیون را فراهم می‌کنند.